PROCESO INTEGRAL DE CONSERVAS DE PESCADO
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Codigo |
T/12/0048/2004
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Autor |
Paredes Goicochea, Yuseline Araceli
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Asesor |
Ing. Msc. Aguirre Vargas, Elza
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Escuela |
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
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Pie de Imprenta |
Nuevo Chimbote,Universidad Nacional del Santa,,2004
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Caracteristicas |
143 h., incluye CD
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Contenido |
V .CONCLUSIONES
1. Se ha logrado fortalecer y ampliar los objetivos trazados durante la experiencia laboral.
2. Con respecto a las maquinarias y equipos se concluye que la empresa cuenta con lo necesario para la elaboración de conservas de pescado entre ellas tenemos sus máquinas selladoras para envase de ½ lb. Con capacidades de 135 a 216 latas/min. Cabe mencionar sus autoclaves como los cocinadores estáticos.
3. Del balance de materia se ha logrado determinar la cantidad de pulpa utilizable que es de 23.14% con respecto a la materia prima que ingresa a la planta y 42.24% de desperdicio y el rendimiento se obtiene con respecto a cajas de conservas producidas por tonelada de pescado es 35.72 cajas / Tn.
4. Del balance de energía podemos decir que la cantidad de vapor que se consume en la planta de conserva es de 412.124 Kcal / hr o 246.644 BHP y para la planta de harina el consumo de vapor es de 8723.264 Kcal / hr o 521.532 BHP.
5. En el año 2001 el % de recuperación de carne es de23.55 %, para producir una caja de conserva se requerio 0.39 gl. de petróleo y 29.44 litro de agua y el % de residuos obtenido año 2001 es de 41.37 %. Con relación a la materia prima empleada.
6. Que la capacidad instalada de producción de la planta de conservas en el año 2 001 que fue de 2025 cajas diarias (1620 cj/ día al 80% de eficiencia).
7. Se logró determinar el requerimiento de equipos y maquinarias para producir 3600 cajas darías cono se menciona en el punto 4.6.
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Ejemplares |
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